生产具有连续性,生产过程中添加的很多物质具有易燃易爆的特点,稍有不慎就有可能危及纯碱工作人员的人身安全,下面我们为大家介绍一下纯碱生产过程中可能会面临的七大危害:
1、火灾:生产配套的电力系统,使用到的氨以及电器设备和机械设备都存在隐患。
2、触电伤害:这类伤害主要发生在电源配电装置和生产设施中的各种机泵的电动机,照明电器线路、电焊作业上。
3、机械伤害:生产装置中有很多起重设备、转动设备和高压设备,使用时都有可能因各种原因造成对员工的伤害。
4、高处坠落和落物打击。
5、腐蚀性危害:在纯碱生产过程中会用到几种酸碱,它们都是具有腐蚀性的,可能会对人体造成伤害。
6、中危害:生产中会设计到的有物质比较多,尤其是。
7、噪声、粉尘、灼伤等危害。
以上就是纯碱生产过程中可能会面临的七大危害,希望工作人员在生产过程中注意自身安全。
在生产过程中很容易发生火灾的事故,下面我们为大家介绍一下工业纯碱在生产中的五大火灾隐患:
由于工业纯碱在生产中需要满足连续性,而且在工艺过程中接触的物质很多都具有易燃、易爆的特点,所以操作时稍有不慎就有可能发生火灾危害。那么工业纯碱在生产中面临的具体火灾隐患有哪些呢?
1、电力系统:如果电力设备存在质量问题或安装不当以及其他原因损坏时有可能发生火灾。
2、氨:在生产过程中,氨如果泄漏并遇明火就容易发生火灾。
3、设备检修:在生产设备检修时,若违章进行动火或烧焊作业,就易发生。
4、压力容器:生产过程中使用的压力容器和压力管道在有缺陷或人为操作失误时可能会。
5、照明工具:进入到塔、罐作业时,若照明工具不是安全电压或没有保护措施时,其接口处容易产生电火花,存在火灾隐患。
以上就是工业纯碱在生产中的五大火灾隐患,希望大家在生产工业纯碱的过程中注意预防火灾。
作为三酸二碱的基础原料之一,纯碱的用途虽然很广泛,但其下游主要是玻璃、印染、化工等行业。其中,浮法玻璃占到使用量的70%以上。目前,玻璃行业受到较多的环保、能源政策因素制约,生产成本上升,行业基本是全线亏损,国内已有多家大型玻璃生产线先后停产。显然,当前玻璃行业无力接受较高的纯碱价格。同时,因受欧债危机后续影响,我国传统印染纺织业出口受阻仍没有结束,国内印染行业持续不旺,特别是、一带印染企业开工情况很不理想,这自然降低了对纯碱的需求。
玻璃行业的好转主要靠房地产业复苏来拉动。近期以来,有媒体不断曝出*城市地产业转好的消息。然而,局部的地产业红火,并不能改变全国地产业仍然持续低迷的现状。因此,玻璃行业恐怕还要等待一段时间,而纯碱业对此也不能抱有太高的预期。
「产品外观】白色粉末或细粒结晶、味涩
「物化性质】水溶液水解呈碱性,有一定的腐蚀性,能与酸进行中和反应,生成相应的盐,并放出。高温下可分解,生成和。
「产品指标】工业级指标GB210.1-2004||类
食品级指标GB6-2015
「包装规格】50kg/袋,吨包
「产品用途】
1.玻璃工业是纯碱的较大消费部门,每吨玻璃消耗纯碱0.2t。
3.作缓冲剂、中和剂和面团改良剂,可用于糕点和面制食品,按生产需要适量使用。
4.作为洗涤剂用于羊毛漂洗,,鞣革中的碱剂。
5.钻井中用纯碱可使新浆的滤失量下降,粘度、切力增大。
6.用于制工业,作解酸、渗透性轻泻剂。
7.印染工业用作软水剂。
8.无水碳酸用于化学及电化学除油、化学镀铜、铝的浸蚀、铝及合金的电解抛光、铝的化学氧化、磷化后的封闭、工序间的防锈、电解退除铬镀层和退除铬的氧化膜等,亦用于预镀铜、镀钢、镀钢铁合金电解液中
9.制革工业用于原料皮的脱脂、中和铬鞣革和提高铬鞣度。
10.轻质纯碱可以作为橡胶的填充剂使用
12.水处理,用石灰纯碱法软化水质,石灰一般用于去除水中的碳酸盐硬度,纯碱用于除去非碳酸盐硬度。
13.采用食用纯碱生产羟纤维素
14.副产纯碱用于生产
又名泡花碱,是由硅石(石英砂)、纯碱(或土碱)在熔化窑炉熔,冷却粉碎制得,其燃料为煤、天然气、均可。
15.水泥砂浆加入纯碱主要作用是早强,还有是为了激发混合材-矿渣,不可多放,不然会造成砂浆后期强度偏低!
16.纯碱用于生产晶体
纯碱生产的工艺具有原料易得,工艺流程短,投资少,不产生三废,对设备腐蚀性小的优点。